Xinlidaワークショップは亜鉛メッキストリップ丸パイプを製造しています

新立達会社の亜鉛メッキ丸パイプ製造工場に入ると、機械の爆音が次々と上がったり下がったりします。ベルトコンベアはスムーズに動きます。制服を着た作業員たちがそれぞれの持ち場で整然と働いている。原材料の投入から完成品の配送に至るまで、各リンクは密接につながり、効率的に調整されています。徐々に賑やかな本番映像が展開されていく。市場の注文需要に応えて、この工房は最近、生産プロセスを最適化し、品質管理を強化して、効率的かつ高品質の亜鉛メッキ丸パイプの生産を完全に確保したことがわかりました。

亜鉛メッキ鋼帯丸パイプは、耐食性、高強度、長寿命などの利点があり、建設、都市工学、農業灌漑などのさまざまな分野で広く使用されています。製品の品質が市場基準を満たしていることを保証するために、この工房は生産プロセス全体を通じて強固な品質防御線を構築しました。原材料検査段階では、品質検査担当者が亜鉛めっき鋼帯の亜鉛めっき層の厚さ、材質、均一性などの重要な指標を厳しくチェックし、規格外の原材料が生産工程に混入することを防ぎます。成形プロセス中、オペレーターは装置パラメータを正確に制御します。高度な圧延成形技術により、丸パイプの直径が正確で、肉厚が均一であることが保証されます。亜鉛メッキプロセスは、製品の品質保証の中核です。工場では自動化された亜鉛めっき生産ラインを採用し、亜鉛めっきの温度と時間を厳密に制御して、亜鉛層が鋼管と緊密に結合していることを確認し、製品の耐食性を効果的に高めます。完成品の検査段階では、通常の寸法検査や外観検査に加え、無作為にサンプルを抽出して塩水噴霧試験を実施し、過酷な環境下でも製品が安定して使用できることを確認します。