Xinlidaの中国厚肉長方形管製品は、均一な溶接シームの特徴を備えており、パイプ接続部分が滑らかでしっかりしているため、全体の構造の強度が大幅に向上します。さらに、高周波溶接技術も高い生産効率を実現し、生産サイクルの短縮と製造コストの削減に役立ちます。このようにして生産された製品の品質は、安定して信頼でき、関連する国家基準と業界の厳しい要件に完全に準拠しています。このプロセスは、製品の性能の一貫性を保証するだけでなく、だけでなく、さまざまなアプリケーションシナリオのニーズにも対応します。
仕様は 10mm×10mm のマイクロチューブから 600mm×600mm の巨大チューブまであり、壁厚は 0.5 ~ 25 mm、長さは通常 6 メートルで、要件に応じてカスタマイズすることもできます。この柔軟性により、さまざまなシナリオに簡単に適応できます。建設分野では、単一支持力が最大 5 トンの足場の中核コンポーネントとして機能し、高所作業に安全バリアを提供します。機械製造においては、その高い延性により装置フレームの耐衝撃性が 40% 向上し、耐用年数が延長されます。自動車産業では、0.5mmの超薄肉パイプは構造強度を維持しながら車体重量を15%削減し、新エネルギー車の耐久性向上に貢献します。
Xinlidaの品質管理は、生産プロセス全体を通して行われます。原材料の選択の最初から、同社は基準を厳格に遵守し、再生スクラップ鋼を一切使用せず、各角管の純度を保証します。共通の実施基準には、GB/T 3091-2015「低圧流体伝動用溶接鋼管」、**ASTM A500「構造用亜鉛メッキおよび塗装炭素鋼成形鋼管」**などが含まれます。電磁誘導による高周波溶接プロセス加熱により、均一で緻密な溶融ゾーンが形成され、従来の溶接よりも強度が 20% 向上しました。生産プロセス中、納品される各製品が要件を満たしていることを確認するために、製品の各バッチは複数の品質検査に合格する必要があります。