薄肉ストレートシーム溶接管

軽量、高強度、比較的低い生産コストが特徴です。Xinlidaの中国薄肉ストレートシーム溶接管の製造材料は主に低炭素鋼またはステンレス鋼であり、用途の要件に応じてさまざまな材料が選択されます。この種のパイプは優れた可塑性と溶接性を備えており、さまざまな形状に加工しやすいです。薄肉ストレートシーム溶接管は、軽量であるため、支持構造への負担を軽減できるため、輸送や設置がより便利です。薄肉溶接パイプには、耐食性を高めるために亜鉛メッキ、スプレーなどの処理を施すことができます。

薄肉溶接管の製造プロセスは、主に次のステップで構成されます。原材料として適切な金属ストリップを選択し、最終製品の要求に応じてストリップの材質と厚さを決定します。ストリップは成形機で管に巻き付けられますが、管の真円度やサイズが規格を満たすように成形プロセスで巻き取り精度を制御する必要があります。次に溶接工程が実行されます。一般的に使用される溶接方法には、高周波溶接、電気アーク溶接などが含まれ、溶接中に溶接シームの堅さと均一性が確保されます。溶接後、パイプは冷却され、サイズが調整され、形状とサイズが安定します。外観と性能を向上させるために、チューブの切断、矯正、バリ取り、研磨、メッキなどの表面処理が行われます。製品の品質を確保するために、製造プロセス全体でプロセスパラメータが厳密に管理されます。薄肉溶接パイプは多くの用途で広く使用されています。建築分野では、軽量で設置が容易なことから、屋内の配管システム、支持構造、装飾部品などに多く使用されています。家具製造では、薄肉溶接パイプをテーブルや椅子のフレーム、収納棚などに使用し、全体の重量を軽減しながら安定した支持を提供します。自動車業界では、車両のニーズを満たす高強度と耐食性を備えた排気システム、シャーシ部品などに薄肉溶接パイプが使用されています。薄肉溶接パイプは、農業用灌漑システム、HVAC 配管、一部の機械や装置のフレームにも使用されます。これらの用途は、薄肉溶接パイプの多様性と実用性を反映しています。