冷間圧延継目無鋼管と熱延継目無鋼管の違い

冷間圧延継目無鋼管と熱延継目無鋼管の主な違いは、製造プロセスの温度の違いにあり、それが性能、精度、応用分野の違いにつながります。熱間圧延は高温で行われ、冷間圧延は常温または低温で処理されます。 ‌ ‌

製造工程の違い

Youdaoplaceholder0 熱間圧延プロセス ‌ : 鋼ビレットを再結晶温度 (通常 1200℃ 以上) を超える温度に加熱し、ロールで連続的に形状に圧延します。これにより、結晶粒構造が微細化され、機械的特性が向上します。 ‌ ‌

Youdaoplaceholder0 冷間圧延プロセス ‌ : 室温で、冷間引抜、冷間引抜、または冷間圧延によって加工されます。加工硬化を除去するには複数回の絞り加工と焼きなまし処理が必要となり、プロセスがより複雑になります。 ‌ ‌ ‌ ‌

性能と寸法特性

Youdaoplaceholder0 の機械的特性 ‌ :

熱間圧延管は靭性に優れ、加工や溶接が容易ですが、強度は比較的低いです。 ‌ ‌

冷間圧延されたチューブは、強度、硬度、耐疲労性が高くなりますが、靭性は劣ります。 ‌ ‌

Youdaoplaceholder0 の寸法精度 ‌ :

熱間圧延パイプの外径は通常 32 mm より大きく、肉厚は 2.5 ～ 75 mm の範囲です。寸法精度が比較的低く、表面が粗い場合があります。 ‌ ‌

冷間圧延管の外径は5mm、肉厚は0.25mmと薄く、高精度（公差±0.05mm）、良好な表面仕上げ（Ra0.8μm）を実現します。 ‌ ‌